L’ouverture de la future usine du groupe BMW à Debrecen (Hongrie) est prévue pour 2025. Les travaux de construction se poursuivent puisque ce nouveau site devrait produire la prochaine génération de véhicules entièrement électriques du groupe BMW, les modèles NEUE KLASSE, à partir de 2025. Le groupe BMW a annoncé que le centre de communication de ce site de production est prêt et des collaborateurs, qui ne sont pas liés au processus de production, ont déjà emménagé dans ses installations.
Hans-Peter Kemser, directeur de l’usine de Debrecen, se réjouit de l’avancée de la construction : « Dans quelques mois seulement, la production de pré-série commencera ici à Debrecen, établissant de nouvelles normes – non seulement pour les véhicules eux-mêmes, mais aussi pour l’usine. processus. Le centre de communication nous soutiendra en créant des lignes de communication courtes et en permettant un échange correct d’informations entre tous les domaines à tout moment.
L’architecture de l’usine BMW Group de Debrecen est alignée sur le concept BMW iFACTORY, qui sera entièrement mis en œuvre sur ce nouveau site de production. Il est important de mentionner que les collaborateurs, liés au processus de production, sont en formation pour occuper leurs futurs postes au sein de l’Usine. Cela garantira un démarrage en douceur de la production de pré-série en 2024 et le lancement réussi en série du premier modèle NEUE KLASSE en 2025.
Le centre de communication de Debrecen : modèle optimisé du bâtiment central de Leipzig.
Inspiré par le bâtiment du siège social du groupe BMW à l’usine de Leipzig, le centre de communication de Debrecen réunira également les domaines (appelés « technologies » en interne au groupe BMW) : la production de carrosserie ; l’atelier de peinture ; et l’atelier de montage. À Debrecen, ce principe sous-jacent s’est développé avec la création d’un bâtiment central où l’idée du réseau est primordiale. L’architecture ouverte offre à la fois des espaces de réunion et des espaces de travail isolés. Le centre de communications à deux étages mesure environ 19 000 m2; Environ la moitié de cette surface sera consacrée aux bureaux.
Les trois principales zones de production sont situées dans la zone administrative. Le centre de communication n’est pas seulement un lieu de rencontre entre collègues, mais aussi entre personnes et produits : depuis l’atelier de carrosserie, adjacent au bâtiment de bureaux sur le côté droit, les carrosseries non peintes seront transportées sur un tapis roulant, visible au-dessus des têtes des gens, en passant par via le centre de communication jusqu’à l’atelier de peinture, qui se trouve derrière. De là, les carrosseries peintes seront transportées à travers le bâtiment de bureaux jusqu’à la zone de montage des véhicules, qui se trouve sur le côté gauche. Cela signifie que toute personne ne travaillant pas directement dans la production peut voir à tout moment les véhicules sur la chaîne de production.
Le restaurant multifonctionnel des collaborateurs peut également être utilisé pour des réunions en dehors des heures de repas. Celui-ci est également situé au rez-de-chaussée, avec le marché central et le centre de santé. Au rez-de-chaussée du centre de communication se trouve également un laboratoire ultramoderne dans un espace de 1 300 m2. Les collègues du laboratoire seront responsables de la qualité Premium des couleurs des modèles NEUE KLASSE. Le Centre de Santé des Végétaux, qui a une superficie de 700 m2, opèrera dans le bâtiment et veillera à la santé et au bien-être de ses collègues, tout en réalisant des campagnes de prévention et des contrôles. L’étage supérieur est occupé par des bureaux.
Concept architectural basé sur les principes de la BMW iFACTORY.
La numérisation joue un rôle important dans la construction de l’usine BMW Group de Debrecen – le démarrage virtuel de la production du jumeau numérique de l’usine de Debrecen a eu lieu en mars 2023. L’importance de la numérisation se reflète également dans l’équipe du centre de communication. Les salles de réunion disposent d’éléments numériques modernes qui permettent une collaboration virtuelle dans tout l’étage et au-delà.
Les principes de la BMW iFACTORY ont été pris en compte dès la phase de planification. La technologie 5G est utilisée dans toute la région et le papier est rarement visible dans l’usine de Debrecen, qui vise à fonctionner pratiquement sans papier.
D’autres ressources seront également utilisées avec précaution. Lors du choix du mobilier, l’utilisation de matériaux faciles à recycler a été privilégiée, avec une utilisation importante du bois. L’usine du groupe BMW à Debrecen fonctionnera entièrement sans combustibles fossiles.