Cachées au niveau inférieur du Chrysler Technology Center, les ingénieurs utilisent la technologie des jeux vidéo et les films de super-héros pour rénover la fabrication de voitures.
Le Stellantis Virtual Reality Laboratory (RV), stratégiquement situé près de l'usine de production pilote de l'installation, où les premières constructions de véhicules neufs sont testées et validées, il transforme l'usine de production en fusionnant la simulation avec une précision industrielle. Le résultat: les employés peuvent assembler des véhicules plus intelligemment, rapidement et en toute sécurité.
Depuis son ouverture en 2018, le Virtual Reality Laboratory a subi des mises à jour continues, devenant un centre avant-gardiste pour l'innovation de fabrication immersive. Les fonctions avancées, telles que la capture du mouvement, les simulations de pièces basées sur la physique et l'intégration des jumeaux numériques, améliorent encore les capacités de laboratoire, fournissant une visualisation en temps réel, une précision de données et une résolution de problèmes immersive.
Stellantis a adapté les principes des industries telles que l'architecture, le cinéma et le développement de jeux vidéo, l'application des technologies avancées de réalité virtuelle utilisées traditionnellement pour la conception, la narration des histoires et des environnements interactifs, pour optimiser les processus de fabrication et la qualité de la production. La technologie est la clé pour optimiser les conceptions des plantes, perfectionner les procédures d'installation et réduire la tension de l'opérateur.
La réalité virtuelle est également essentielle pour évaluer les positions et les mouvements de centaines d'opérateurs. La mise en œuvre de ces données dans un environnement numérique qui reflète les conditions d'assemblage de la vie réelle aide les équipements ergonomiques à ajuster les hauteurs de la plate-forme, à établir des «zones d'or» pour la portée d'un opérateur d'assemblage et à améliorer les techniques de gestion des pièces pour une plus grande sécurité et efficacité.
« La fabrication est au cœur de ce que nous faisons, et les technologies avancées telles que la réalité virtuelle nous permettent d'augmenter en permanence », a déclaré Tim Fallon, vice-président senior de la fabrication de l'Amérique du Nord. « En identifiant les problèmes avant le début de la production, nous rendons nos installations plus sûres et plus capables d'offrir une classe mondiale à nos clients. »
Le laboratoire de réalité virtuelle de 40 sur 42 pieds comprend un espace dédié à la réalité virtuelle de 20 par 24 pieds. Il s'agit de la pièce maîtresse des efforts d'ingénierie numérique Stellantis, offrant une grande plate-forme immersive à l'échelle pour résoudre de manière proactive les défis de fabrication et stimuler l'excellence opérationnelle.
En raison de la mise en œuvre de la réalité virtuelle, Stellantis a identifié et résolu des centaines de chaînes de montage possibles avant le début de la production. Par exemple, la réalité virtuelle a été utilisée pour aider à déterminer la hauteur optimale du véhicule pour établir des connexions électriques sous le corps dans les usines d'assemblage des hauteurs sterling et des camions Warren. En simulant plusieurs hauteurs de ligne dans un environnement virtuel, l'équipe de réalité virtuelle s'est assurée que les opérateurs avaient une portée et un accès adéquats pour établir ces connexions en toute sécurité et efficacement, sans tension ergonomique. La réalisation de ces séances au début du processus de conception a permis à l'équipement d'établir des exigences précises de hauteur de convoyeur bien avant l'installation, qui soutenait à la fois la sécurité des travailleurs et la préparation de la production.
Le laboratoire possède également des capacités de fabrication additives, telles que l'impression 3D, qui permet une création rapide de prototypes et de tests de composants pour accélérer les itérations de conception, réduire les déchets de matériaux et améliorer l'efficacité générale de la production.
Dans le cadre d'une initiative mondiale de fabrication, Stellantis étend sa technologie de réalité virtuelle dans toutes les régions pour améliorer la qualité, réduire le temps d'inactivité et soutenir la vision à long terme de l'entreprise d'une production plus intelligente et durable.